主要運用在：1.市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流：活性污泥池、生物反應(yīng)池、攪拌池、貯泥井、均衡池、污水池等；2.景觀水環(huán)境的養(yǎng)護(hù)設(shè)備,創(chuàng)建水流；3.增加水中含氧量，改善水體質(zhì)量；4.生物池混合液潛水?dāng)嚢铏C有效阻止懸浮物沉積。

特點:

1.兩道獨立的機械密封，保證潛水電機長期可靠運行。

2.高質(zhì)量進(jìn)口一次性潤滑軸承，設(shè)計使用壽命10萬小時。

3.*的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。

4.電機軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡檢測，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

5.內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護(hù)報警裝置。

6.混合攪拌器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。

7.低速推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成，能承受變化的負(fù)荷，推力被平均分配，具水力設(shè)計。

8.低速推流器所有接觸介質(zhì)的緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)。

9.潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)適用于生化池預(yù)缺氧、厭氧、缺氧段和儲泥池的攪拌要求。

10.攪拌器的制造應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，電機應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。

11.應(yīng)能在全浸沒條件下24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，攪拌器整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，并應(yīng)*運行至少25000小時。

潛水?dāng)嚢铏C電線接法

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是 31#線（電機漏水信

號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是 31#線（電機漏水信

號線），另外兩芯線是 11#，12#線（電機過熱保護(hù)信號線）

3、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線。

調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進(jìn)行單獨檢查。注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

4、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通

電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

生物池混合液潛水?dāng)嚢铏C在出廠前減速箱內(nèi)已注油。運轉(zhuǎn) 100 小時后應(yīng)更換新油，以后可每 3-6 個月更換一次。潤滑油牌號為 90 號工業(yè)齒輪油或 20 號機械油。加油量約為 1.2 升。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換。

三片式螺旋漿高速潛水?dāng)嚢杵?/strong>結(jié)構(gòu)設(shè)計

　1）主機

潛水?dāng)嚢铏C為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)，采用多級電機，葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼制造，外形美觀流暢。

潛水推進(jìn)器采用斜齒輪減速結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設(shè)計，水力性能好。

2）接線盒

接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；

冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

3）葉片

潛水?dāng)嚢铏C葉片采用反扭曲曲線設(shè)計，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

潛水推進(jìn)器葉片為二葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進(jìn)口邊向后彎曲。

4）提升支架

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊繩、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均應(yīng)被成套供應(yīng)。

 防腐

潛水?dāng)嚢杵骷叭赘郊牟牧蠎?yīng)適用于污水廠曝氣池、儲泥池腐蝕環(huán)境，全部采用不銹鋼材料，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料應(yīng)按基本要求進(jìn)行處理。

　　10、控制系統(tǒng)

每臺潛水?dāng)嚢铏C（潛水推進(jìn)器）均引出控制保護(hù)信號線，采用專用控制柜進(jìn)行控制保護(hù)，具有對設(shè)備進(jìn)行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護(hù)功能和提供相應(yīng)的信號指示，可確保機組可靠運行，并具有PLC接口。

三片式螺旋漿高速潛水?dāng)嚢杵?/strong>結(jié)構(gòu)

 1、機殼

潛水?dāng)嚢铏C*浸沒在污水中，污水處理廠里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體，所以潛水?dāng)嚢铏C的機殼必須具有抗腐蝕性，一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質(zhì)，主要的螺母、螺絲和墊圈也都應(yīng)使用不銹鋼或者更 別的材料。

 2、電機

根據(jù)潛水?dāng)嚢铏C安裝的水深，選取合適的潛水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標(biāo)準(zhǔn)定子和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子。對電機內(nèi)的溫度也有要求，一般允許電機升溫，最高耐溫達(dá)155℃，按B級考核，即絕緣材料的極限工作溫度高達(dá)155℃，而電機繞組在額定負(fù)載時的最高溫度低于120℃，以此保證電機有很大的安全裕度，更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下，電機絕緣壽命長，IP68的防護(hù)等級結(jié)合優(yōu)良的軸封，潛水電機與干式電機同樣安全可靠。

 3、減速傳動裝置

潛水推流器（推流型潛水?dāng)嚢铏C）采用減速機傳動可減小電機體積，減輕整機重量。減速傳動裝置一般由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在潛水?dāng)嚢铏C機軸上，材料通常選用 鋼。同時，科學(xué)的設(shè)計、制作過程都可以確保攪拌機能長期連續(xù)運行時的使用壽命。

 4、葉輪

葉輪又稱槳葉，目前潛水?dāng)嚢铏C的葉 多是不銹鋼材質(zhì)，也有玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)的，一般混合型潛水?dāng)嚢铏C為不銹鋼，推流型潛水?dāng)嚢铏C為玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)。葉輪通常都是鑄造件。在設(shè)計的時候，要考慮有效傳遞，電機輸出的攪拌機效率 同時還要考慮防止異物纏繞槳葉的因素。有時，為了獲得更遠(yuǎn)揚程的流場要求，還會在葉輪的外面加裝導(dǎo)流罩。潛水?dāng)嚢铏C葉輪制造完成后，還需要做動平衡和靜平衡試驗，直徑小于等于900mm的葉輪應(yīng)做動平衡試驗，直徑大于900mm的葉輪應(yīng)做靜平衡試驗，對其進(jìn)行校驗。

 5、導(dǎo)流圈

也叫作導(dǎo)流罩，只有混合型潛水?dāng)嚢铏C可采用導(dǎo)流罩以產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流，降低軸功率，提高效率，減少振動，使運行更加穩(wěn)定。但是如果處理介質(zhì)中含有纖維雜物，則應(yīng)去除導(dǎo)流罩，避免纏繞等問題，造成損壞。導(dǎo)流圈可采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。

 6、電機冷卻

電機潛水工作時，依靠周圍急速流動的液體進(jìn)行冷卻，冷卻效果比在空氣中更佳，因而抗過載能力會更強，有利于電機的長時間可靠運行。

 7、密封裝置

由于潛水?dāng)嚢铏C長期在水下工作，所以密封性能對其非常重要。目前，不同廠家對潛水?dāng)嚢铏C的密封方法各不相同。市場上很多潛水?dāng)嚢铏C電機軸封是外裝式，其介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量較大。澳特藍(lán)環(huán)保的QJB系列潛水?dāng)嚢铏C電機軸封采用兩個獨立串聯(lián)的機械密封，形成兩道可靠的密封防線 道機械密封在攪拌機入口介質(zhì)中，依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口來阻止大塊雜物進(jìn)入機械密封周圍，以免影響其正常工作。為了適應(yīng)介質(zhì)污染工況，機械密封摩擦副選用耐磨的材質(zhì)（碳化硅/碳化硅），確保耐久正常工作。第二道機械密封在油室內(nèi)，油室內(nèi)的機械密封工作條件好，因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加安全可靠地保護(hù)電機。QJB型潛水?dāng)嚢铏C軸封采用內(nèi)裝式，介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反，泄漏量明顯降低，僅為外裝式的1/10。兩個獨立的單端面機械密封均為內(nèi)裝式安裝，與外裝式相比，介質(zhì)更不容易泄漏，同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。
8、電纜及接線盒

潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長度以接入接線盒，且不能拼接。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水功能。

   a.電纜為耐污水的重型橡膠套軟電纜，電纜線芯截面按40℃溫度且電機滿載功率下可保證長期可靠運行的原則設(shè)計，具有較高的安全裕度，確保長期耐用和使用壽命。

   b.電纜橡膠套與電機接線盒間密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機接線盒接口間滲入電機腔。 

   c. 電纜套與線芯之間有樹脂灌封，一旦膠套劃破，仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進(jìn)入電機。

9、保護(hù)系統(tǒng)

油室內(nèi)設(shè)有漏水探頭，檢測 道機械密封（葉輪端）滲漏情況，當(dāng)介質(zhì)滲漏到油室內(nèi)達(dá)到一定比例時，漏水探頭的兩個電極導(dǎo)通，通過電控柜發(fā)出報警信號，提醒工作人員進(jìn)行檢修，及時檢查機械密封或更換油室內(nèi)的油，避免水或油水混合物進(jìn)一步滲漏到電機腔。

熱敏元件安裝在電機定子繞組內(nèi)，若電機長時間超載，電機繞組溫度（或其他原因電機繞組發(fā)熱）達(dá)到一定值時，過熱保護(hù)元件通過電控柜發(fā)出報警信號并停機。這時提醒工作人員進(jìn)行檢修，找出過熱原因，繞組溫度下降后，電機會恢復(fù)到可開機狀態(tài)。

潛水?dāng)嚢铏C攪拌機的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

配備及其他:

適用條件:

介質(zhì)溫度：≤40℃

介質(zhì)pH值：5-9

介質(zhì)密度：≤1150Kg/m3

潛水深度：≤20m

電源：380V，50HZ

電機：F絕緣并符合IP68，24小時連續(xù)運行

潛水?dāng)嚢铏C必須*潛入水中工作

潛水?dāng)嚢铏C使用說明書

1. 較高的空氣溶解比率，微小的氣泡所占的比率較大，充氧量的效率高且充氧的面積較寬；

2 水池中沒有死角，帶氣泡的平衡曝氣流能夠*的沖刷到池底的每一個角落；

3 設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單緊湊機組使用壽命長，能夠承受大負(fù)荷的進(jìn)口軸承，采用*油浴的轉(zhuǎn)軸機械密封和進(jìn)入葉輪腔的空氣防止運行工作時水與機械密封件緊密接觸，這些條件都能保證曝氣機在24小時連續(xù)運行工作，長期使用*的運行工作；

4 省下工程投資款，不需要提供氣源，可以省掉鼓風(fēng)機，現(xiàn)場安裝方便，設(shè)備噪音小；

為保證取得好的效果，請使用方提供如下資料：
     1、運用目的
     2、池型
     3、池尺寸
     4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
     攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深 度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機。